影響數(shù)控加工生產(chǎn)安全的重要因素

1.解決人為因素影響的辦法

（1）加強操作人員的操作技能培訓(xùn)。

（2）加強操作人員的加工基礎(chǔ)知識培訓(xùn)。

（3）加強操作人員的安全意識培訓(xùn)。

2、解決機械加工過程影響的辦法

（1）加強對機械加工設(shè)備的保養(yǎng)及維護。

（2）機械加工設(shè)備應(yīng)按照要求進行擺放。

（3）機械加工設(shè)備避免陽光直射。

（4）機械加工設(shè)備應(yīng)處于干燥環(huán)境中。

3、解決機械加工操作規(guī)范影響的辦法

（1）建立規(guī)范的機械加工操作規(guī)范。

（2）機械加工操作規(guī)范首先要考慮操作人員的生命安全。

（3）機械加工操作規(guī)范需根據(jù)機械加工的相關(guān)效率及要求制定。

小型加工中心的工藝特點

1．適合于加工周期性復(fù)合投產(chǎn)的零件有些產(chǎn)品的市場需求具有周期性和季節(jié)性，如果采用專門生產(chǎn)線則得不償失，用普通設(shè)備加工效率又太低，質(zhì)量不穩(wěn)定，數(shù)控加工找哪家，數(shù)量也難以保證。而采用加工中心首件試切完后，宣城數(shù)控加工，程序和相關(guān)生產(chǎn)信息可保留下來，下次產(chǎn)品再生產(chǎn)時只要很的準備時間就可開始生產(chǎn)。

2．適合加工高效、高精度工件有些零件需求甚少，但屬關(guān)鍵部件，要求精度高且工期短。用傳統(tǒng)工藝需用多臺機床協(xié)調(diào)工作，周期長、效率低，在長工序流程中，受人為影響易出廢品，從而造成重大經(jīng)濟損失。，而采用加工中心進行加工，生產(chǎn)完全由程序自動控制，避免了長工藝流程，減少了硬件投資和人為干擾，具有生產(chǎn)效益高及質(zhì)量穩(wěn)定的優(yōu)點。

數(shù)控加工： 畫零件草圖

零件草圖即徒手所畫的零件圖，它是畫零件圖和部件測繪時畫裝配圖的重要依據(jù)。畫零件草圖時，要求目測零件的大小，確定繪圖比例，cnc數(shù)控加工哪家好，且徒手繪制。一般步驟如下：

1、了解分析零件，確定表達方案

根據(jù)零件的大小、復(fù)雜程度和表達方案，確定恰當(dāng)?shù)睦L圖比例和圖幅。畫草圖1好用方格紙。

2、畫圖框線和標題欄，定出主要視圖的位置線，如主要軸線、中心線和作圖基準線等。

3、目測徒手繪圖。 先畫主要結(jié)構(gòu)的輪廓線，后畫次要結(jié)構(gòu)的輪廓線。每個結(jié)構(gòu)的相關(guān)視圖應(yīng)聯(lián)系起來畫，以符合投影特性。相鄰結(jié)構(gòu)組合處，應(yīng)考慮圖線的增減問題（如相交處有交線，相切處無線等）。后完成全部圖形。